蓄熱式熱力焚燒爐的工作原理
RTO蓄熱式熱力焚燒爐,是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備,蓄熱式熱力焚燒爐其工作原理是,把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。
氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”;陶瓷蓄熱體內(nèi)儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成;爐體分成12個陶瓷填料床,其功能分為5個進氣室(預(yù)熱區(qū))、5個出氣室(冷卻區(qū))、1個吹掃室和1個隔離室;廢氣分配閥由電機帶動,作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間依次通過。
廢氣經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。
如此不斷地交替進行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過一定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時,則不需要用燃料進行加熱,最大限度的保證能量循環(huán)利用。
大量工程應(yīng)用表明:
旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs的最高分解效率可達99.5%,熱效率可達97%,其進出口溫差20攝氏度左右,最大限度的降低了RTO運行中的熱損失,保證了熱能的二次回收利用;旋轉(zhuǎn)閥的平穩(wěn)連續(xù)轉(zhuǎn)動,對廢氣管道的壓力影響僅為±25pa,對于生產(chǎn)光學(xué)材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率,旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達10g/m3。
蓄熱式熱力焚燒爐優(yōu)點
●蓄熱式焚燒爐幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;
● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣;
●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);
●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動;
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%);
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作;
●凈化效率高(三室>99%);
●維護工作量少、操作安全可靠;
●有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換;
●整個裝置的壓力損失較??;
●裝置使用壽命長。
蓄熱式熱力焚燒爐缺點:
●裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體;
●裝置體積大,只能放在室外;
● 要求盡可能連續(xù)操作;
● 一次性投資費用相對較高;
●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物.