回轉(zhuǎn)窯二燃室焚燒爐設(shè)備是新鄉(xiāng)雙誠環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的主營產(chǎn)品,目前市場上的需求回轉(zhuǎn)窯二燃室焚燒爐也是較多的,還有一些相對(duì)觀望市場動(dòng)態(tài)的廠家。
氣、固體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動(dòng)的方向有同向及逆向兩種。
逆向式可提供較佳的氣、固體混合及接觸,可增加其燃燒速率,熱傳效率高;但是由于氣、固體相對(duì)速度較大,排氣所帶走的粉塵數(shù)量也高。
在同向式操作下,干燥、揮發(fā)、燃燒及后燃燒的階段性現(xiàn)象非常明顯,廢氣的溫度與燃燒殘灰的溫度在回轉(zhuǎn)窯的尾端趨于接近。
但目前絕大多數(shù)的二燃室回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為同向式,主要的原因?yàn)橥蚴綘t形設(shè)計(jì)不僅適于固體廢物的輸入及前置處理,同時(shí)可以增加氣體的停留時(shí)間。
逆向式回轉(zhuǎn)窯較適用于濕度大、可燃性低的污泥。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的預(yù)防措施
危險(xiǎn)廢棄物在回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置中焚燒時(shí),如果實(shí)際運(yùn)行中操作不當(dāng),很容易產(chǎn)生窯內(nèi)結(jié)圈的問題。
當(dāng)結(jié)圈嚴(yán)重時(shí),將導(dǎo)致窯內(nèi)重力負(fù)荷增加,物料運(yùn)行不通暢,就會(huì)產(chǎn)生耐火材料被拉裂損壞,焚燒系統(tǒng)被迫停運(yùn)等問題,因此需要從操作運(yùn)行等源頭上進(jìn)行預(yù)防。
1、選擇合適的操作模式
根據(jù)物料灰分和熱值等條件,進(jìn)行物料配伍及選擇合適的操作模式,使得回轉(zhuǎn)窯盡量在干渣或者熔渣模式下工作,盡量避開物料在半熔融狀態(tài)下運(yùn)行。
2、改變進(jìn)料方式及穩(wěn)定配風(fēng)
根據(jù)物料的特性,做好物料的分類及配伍,盡量采用螺旋或者SMP(破碎-混合-泵送系統(tǒng))等連續(xù)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行固廢的進(jìn)料,同時(shí)加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯配風(fēng),使得回轉(zhuǎn)窯的操作溫度處于較穩(wěn)定的狀態(tài)。