固廢焚燒爐工藝操作流程 

固廢焚燒爐啟動前準備工作

1、檢查控制柜儀表顯示是否正常；

2、檢查循環(huán)水池水位及PH值；

3、檢查整套設備是否正常有異常情況；

4、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關；

5、檢查循環(huán)水泵及循環(huán)管路閥門開關位置是否正確；

6、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關閉；

7、檢查需焚燒處理的廢渣的物態(tài)是否符合焚燒爐焚燒，嚴禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內焚燒，以免發(fā)生爆炸；

8、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據溫度確定噴嘴啟用數量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半；如溫度高可開4只噴嘴。）

9、關閉回轉窯窯頭、窯尾爐門；關閉旋風后煙道爐門、關閉二燃室爐門、關閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門。

 固廢焚燒爐工作原理 

焚燒法是一種高溫熱處理技術，即以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在環(huán)保廢氣焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時實現(xiàn)廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。

焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變?yōu)闊o害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。對于大、中型的廢物焚燒廠，能同時實現(xiàn)使廢物減量、徹底焚毀廢物中的毒性物質，以及回收利用焚燒產生的廢熱這三個目的。

焚燒適宜處理有機成分多、熱值高的廢物；當處理可燃有機物組分含量很少的廢物時，需補加大量的燃料，這會使運行費用增高。但如果有條件輔以適當的廢熱回收裝置，則可彌補上述缺點，降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經濟效益。

焚燒法不但可以處理固體廢物，還可以處理液體廢物和氣體廢物；不但可以處理城市垃圾和一般工業(yè)廢物，而且可以用于處理危險廢物；危險廢物中的有機固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)廢物，常常采用焚燒來處理；在焚燒處理城市生活垃圾時，也常常將垃圾焚燒處理前暫時貯存過程中產生的滲濾液和臭氣引入廢水焚燒爐焚燒處理。

 固廢焚燒爐啟動步驟 

1、啟動引風機（變頻），通風10分鐘排除爐內氣體；

2、啟動回轉窯，變頻控制，通過旋轉白色旋鈕降頻率調至20左右；

3、啟動噴淋塔循環(huán)泵；（根據煙氣情況，通過開關管道上的閥門，可啟動一臺，也可三臺同時啟動。）

4、打開余熱鍋爐控制柜電源開關，啟動余熱鍋爐控制系統(tǒng)，自動檢測鍋爐水位、壓力，自動/手動旋扭置于自動位置、1號泵/2號旋扭置于1號泵。

5、需使用布袋除塵器時，打開布袋除塵器控制柜電源，啟動布袋除塵器脈沖控制系統(tǒng)，按下出灰機啟動綠色按扭；

6、在引風機啟動10分鐘后，將回轉窯前的1號燃燒機的小火/自動旋鈕置于小火位置；將二燃室2、3號燃燒機小火/自動旋鈕置于小火位置。按1號燃燒機綠色啟動按鈕，啟動1號燃燒機小火燃燒；按2、3號燃燒機綠色啟動按鈕，啟動2、3號燃燒機小火燃燒；檢查3臺燃燒機是否已正常啟動，（如未啟動檢查天然氣壓力是否正常，閥門是否打開，電源是否連接）。

7、小火運行10分鐘后，將1號燃燒機的小火/自動旋鈕置于自動位置，使1號燃燒機大火燃燒；將二燃室2、3號燃燒機小火/自動旋鈕置于自動位置，使1號燃燒機大火燃燒。

8、當回轉窯出口溫度≥600℃時，按鼓風機綠色啟動按鈕，啟動回轉窯頭旁的鼓風機。